
生产流程
根据与客户签订的<年度订单>、<紧急插单(散单)>、<重点规格产品的最小备货数量>以及<发货时序提醒单>等信息来计划每周(日)的规格批次玻璃管的生产安排。所有成品、半成品的相关实时信息均可以通过<玻璃管生产信息管理系统>查阅,使每日的生产安排精准有序。
相关作业文件和质量记录如下:
1、《产品过程检验与设置点流程图》
2、《各工序作业指导书》
3、《发货时序提醒单》、《生产随工单》、《重点规格产品的最小备货数量》、《各工序质量记录》、《每日检验报告》、《IPQC巡检记录》、《拉丝随工单》、《长丝入库审核记录》、《玻璃管产品出货检验程序》等。
4、《防混料措施及警示》
5、客户投诉与退货,《NHL对应规格批次的纠正预防措施》。
生产厂长依据<IPQC巡检表>的检查内容及《过程检验与检测点设置点流程图》,每日进行相关站点的巡检并做好相应进度与质量管控。对不符合项及时纠正并制定有效的<纠正和预防措施>,以使工厂玻璃管生产的保质、保量和稳定运行,按期交付符合客户质量标准的合格玻璃管产品。